
Aleación de ohmios J36 (invar), también conocido genéricamente como FeNi36 (64FeNi en los EE. UU.), es una aleación de níquel y hierro que se destaca por su coeficiente de expansión térmica (CTE o ).
El nombre Invar proviene de la palabra invariable, refiriéndose a su relativa falta de expansión o contracción con los cambios de temperatura.
Fue inventado en 1896 por el físico suizo Charles Édouard Guillaume, que recibió el Premio Nobel de Física en 1920 por este descubrimiento, que permitió mejorar los instrumentos científicos.
Aleación de ohmios J36 (invar)Se utiliza cuando se requiere una alta estabilidad dimensional, como en instrumentos de precisión, relojes, medidores de fluencia sísmica, marcos de máscaras de sombras para televisión, válvulas en motores y relojes antimagnéticos. En topografía, cuando se debe realizar una nivelación de elevación de primer orden (alta precisión), la vara de nivelación utilizada está hecha de invar, en lugar de madera, fibra de vidrio u otros metales. Se utilizaron puntales de invar en algunos pistones para limitar su expansión térmica dentro de sus cilindros.
| Composición normal% | |||||||
| Ni | 35~37.0 | Fé | Balón. | Co | - | Si | Menor o igual a 0.3 |
| Mes | - | Cu | - | cr | - | Minnesota | 0.2~0.6 |
| C | Menor o igual a 0.05 | P | Menor o igual a 0.02 | S | Menor o igual a 0.02 | ||
| Propiedades físicas típicas | |
| Densidad (g/cm3) | 8.1 |
| Resistividad eléctrica a 20 grados (Ωmm2/m) | 0.78 |
| Coeficiente de expansión lineal (20 grados ~200 grados) X10-6/grado | 3.7~3.9 |
| Conductividad térmica, λ/ W/(m* grados) | 11 |
| Punto Curie Tc/grado | 230 |
| Módulo elástico, E/ Gpa | 144 |
| Coeficiente de expansión | |||
| θ/ grado | 1/10-6 grado -1 | θ/grado | 1/10-6 grado -1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11 |
| Propiedades mecánicas típicas | |
| Resistencia a la tracción | Alargamiento |
| MPA | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
| Factor de temperatura de resistividad | |||||
| Rango de temperatura, grados | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 * grado | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 |
| El proceso de tratamiento térmico. | |
| Recocido para aliviar tensiones | Calentado a 530 ~ 550 grados y mantenido durante 1 ~ 2 horas. Enfriado hacia abajo |
| Recocido | Para eliminar el endurecimiento, que se produce en el proceso de estirado en frío y laminado en frío. El recocido debe calentarse a 830 ~ 880 grados al vacío y mantenerse durante 30 minutos. |
| El proceso de estabilización | 1. En un medio protector y calentado a 830 grados, mantener durante 20 min. ~ 1 h, enfriar |
| 2. Debido a la tensión generada por el temple, se calienta a 315 grados y se mantiene durante 1 a 4 horas. | |
| Precauciones | 1. No se puede endurecer mediante tratamiento térmico. |
| 2. El tratamiento de la superficie puede ser arenado, pulido o decapado. | |
| 3. La aleación se puede decapar con una solución de ácido clorhídrico al 25 % a 70 grados para limpiar la superficie oxidada. | |
| Estilo de suministro | |||
| Nombre de las aleaciones | Tipo | Dimensión | |
| Aleación de ohmios -4J36 | Cable | Diámetro interior: 0,1 a 8 mm | |
| Aleación de ohmios-4J36 | Banda | Ancho ~ 250 mm | Diámetro exterior: 0,1 mm |
| Aleación de ohmios-4J36 | Frustrar | Ancho= 10~100 mm | T= 0.01~0.1 |
| Aleación de ohmios-4J36 | Bar | Diámetro= 8~100 mm | L= 50~1000 |

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