SUS316 Spray Wire
SUS316 Spray Wire

Alambre para pulverización SUS316

Las técnicas de pulverización térmica son procesos de recubrimiento en los que se rocían materiales fundidos (o calentados) sobre una superficie. La "materia prima" (precursor del recubrimiento) se calienta por medios eléctricos (plasma o arco) o químicos (llama de combustión). La pulverización térmica puede proporcionar recubrimientos gruesos (aprox....

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Introducción del producto

Las técnicas de pulverización térmica son procesos de recubrimiento en los que se pulverizan materiales fundidos (o calentados) sobre una superficie. La "materia prima" (precursor del recubrimiento) se calienta por medios eléctricos (plasma o arco) o químicos (llama de combustión). La pulverización térmica puede proporcionar recubrimientos gruesos (el rango de espesor aproximado es de 20 micrómetros a varios mm, según el proceso y la materia prima), sobre un área grande a una alta tasa de deposición en comparación con otros procesos de recubrimiento como la galvanoplastia y la deposición física y química en fase de vapor. Los materiales de recubrimiento disponibles para la pulverización térmica incluyen metales, aleaciones, cerámicas, plásticos y compuestos. Se alimentan en forma de polvo o alambre, se calientan hasta un estado fundido o semifundido y se aceleran hacia los sustratos en forma de partículas de tamaño micrométrico.

La combustión o descarga de arco eléctrico se utiliza generalmente como fuente de energía para la proyección térmica. Los recubrimientos resultantes se forman mediante la acumulación de numerosas partículas proyectadas. La superficie puede no calentarse significativamente, lo que permite el recubrimiento de sustancias inflamables.

La calidad del recubrimiento se suele evaluar midiendo su porosidad, contenido de óxido, macro y microdureza, fuerza de adhesión y rugosidad de la superficie. Generalmente, la calidad del recubrimiento aumenta con el aumento de la velocidad de las partículas.

Las capas de unión aplicadas con alambre de arco eléctrico son muy limpias y se mecanizan con mayor facilidad que sus contrapartes rociadas con polvo. Los alambres son populares para la reparación de elementos de maquinaria, más comúnmente en sustratos de acero al carbono, acero de baja aleación y acero inoxidable.

Alambre de acero inoxidable 316L para pulverización térmica (Equivalente a Tafa 88T) Composición química:

Cr	Ni	Fé	Mes	Minnesota	Si	C	S	P
16.00~18.00	10.00~14.00	Balón.	2.00~3.00	Menor o igual a 2.00	Menor o igual a 1.00	Menor o igual a 0.030	Menor o igual a 0.030	Menor o igual a 0.045

Propiedades mecánicas:

Dureza del recubrimiento	Banco de la Reserva Federal 90-100
Fuerza de unión	6750 psi
Tasa de depósito	11 libras/hora/100 A
Condición	Cable solido
Diámetro	1,6 mm (calibre 14), 3,2 mm
Tamaño del paquete	10 kg, 15 kg, personalizado según la demanda del cliente.

Especificación del alambre: 1,6 mm, 3,2 mm, 15 kg/carrete

Observación: la superficie del alambre debe ser de metal blanco, limpio y sin óxidos (óxido), suciedad, grasa o aceite sobre la superficie a recubrir. (Nota: es mejor no manipular las superficies después de limpiarlas).

El método de preparación recomendado es realizar un granallado con óxido de aluminio de malla 24, un esmerilado basto o una máquina desbastadora en un torno.

Parámetros de pulverización recomendados:

Diámetro	Presión del aire	Voltaje	Amperaje	Punto muerto
1/16" (1,6 mm)	50-60 psi	29-32	100-150	4-6 pulgadas (10-15 cm)

Los parámetros son típicos y pueden variar según el equipo utilizado. Póngase en contacto con el fabricante de su equipo para obtener los parámetros de pulverización óptimos.

sus316